Dernière mise à jour :
31/05/2020
Présentation
Le circuit présenté ici
permet de couper et d'allumer une lampe (ou autre circuit) à la
façon d'une
bascule.
Un premier appui pour allumage, et un
second appui pour extinction. Cette version ne fait appel à
aucun composant programmable, mais pour ceux qui ne peuvent s'en
passer, voir la page
Télérupteur 002 basé sur l'emploi d'un PIC de type 12F675. Deux schémas sont proposés ici :
-
schéma 001 : version initiale, qui fonctionne mieux après correction valeur composant (voir paragraphe Remarques et corrections)
-
schéma 001b : version modifiée selon proposition de Francis M., pour une meilleur stabilité.
Les
composants sont calculés pour une tension de +9 V mais le montage peut
fonctionner sous toute tension comprise entre +6 V et +15 V.
Schéma 001
Un petit circuit intégré CMOS de type CD4013 (dont une seule moitié est
utilisée) pour la fonction bascule, et une interface de puissance
isolée du secteur pour l'alimentation de la lampe. Bref, du très simple.
Schéma corrigé du 24/10/2010Commande Marche / Arrêt
Elle est assurée grâce au bouton
poussoir SW1, qui envoie une impulsion positive sur l'entrée CLK de la
bascule D représentée par U1:A. La sortie de cette bascule, câblée en
diviseur de fréquence par deux, dispose d'une sortie Q qui change
d'état logique à chaque nouvelle impulsion positive appliquée à
l'entrée CLK : un premier appui sur SW1 fait passer la sortie Q à
l'état logique haut (sortie activée), un second appui sur SW1 fait
passer la sortie Q à l'état logique bas (sortie désactivée). Le couple
C1 / R1 permet de supprimer les impulsions parasites nées des rebonds
mécaniques du poussoir SW1 (ce dernier n'est pas parfait).
Etat de la sortie à la mise sous tension
Il
est important que la sortie ne soit pas active à la mise sous tension.
Imaginez en effet que vous partiez en vacance pendant un mois, et que
le jour suivant votre départ se produit une panne de courant brêve. Si
rien n'est prévu pour, la sortie peut s'activer tout comme elle peut
rester désactivée. Il faut donc faire en sorte qu'après chaque coupure
secteur, la sortie soit forcée au repos. Ici, cela est fait par les
deux composants R2 / C2, qui créent une impulsion positive brêve sur
l'entrée R (Reset) de la bascule, et ce à chaque mise sous tension.
Interface de puissance 230 V
Elle
est réalisée assez simplement, avec l'optotriac U2 de type
MOC3041, qui inclue une led, un petit triac de faible puissance et
un système de détection de passage par zéro de l'onde secteur 230 V,
assurant ainsi l'absence de parasite lors de l'alimentation de la
charge (lampe L1) au travers du triac U3.
Alimentation de l'ensemble
C'est bête, mais presque tous
les circuits intégrés nécessitent une alimentation. Ici, c'est le cas,
et il faut en prévoir une capable de délivrer un courant de quelques
dizaines de milliampères (disons 50 mA, et on a de la marge). Avec la
consommation maximale du circuit qui est de l'ordre de 20 mA, on aurait
pû prévoir une
alimentation sans transformateur,
mais alors exit l'isolation secteur au niveau de la commande. Et comme
le petit doigt de l'utilisateur doit toucher le bouton poussoir SW1, je
préfère dire qu'il faut une
alimentation secteur avec transformateur. Pas besoin de
régulateur de tension,
à vous de voir si vous voulez en ajouter un. Si vous en mettez un,
choisissez un modèle 78L08 (régulateur +8 V), 78L09 (régulateur +9 V)
ou éventuellement un 78L12 (régulateur +12 V) ou 78L15 (régulateur +15
V). Si vous n'en mettez pas,
assurez-vous bien que la tension que vous ammeez au montage est
comprise entre +6 V et +15 V. La valeur de la résistance R4 en série
avec la LED externe et la LED intégrée dans l'optotriac U2 dépend de la
tension d'alimentation et doit donc être adaptée en conséquence :
- si alim +6 V, alors R4 = 120
- si alim +9 V, alors R4 = 270
- si alim +12 V, alors R4 = 470
- si alim +15 V, alors R4 = 560 ou 620
La valeur des autres composants n'a pas besoin d'être retouchée.
Schéma 001b
Le
schéma dans son ensemble est identique au précédent. La différence
réside dans le bouclage de la sortie Q barre (broche 2 de U1) vers
l'entrée Data (broche 5 de U1), qui maintenant n'est plus direct mais
passe par un réseau RC d'intégration (RX et CX).
Ce
réseau additionnel RX / CX permet de retarder le changement d'état
logique de la broche D quand la sortie Q barre change d'état. En
lui-même il constitue aussi un anti-rebond dans le sens où les
changements d'états vus sur l'entrée d'horloge (broche 3 de U1) ne
seront pris en compte qu'une fois le condensateur CX suffisemment
chargé (ou déchargé). Merci à Francis M. pour cette suggestion de
modification, qui fonctionne très bien et que je conseille moi aussi
d'ajouter. Ajouté aussi sur le schéma, le câblage de la seconde bascule
contenue dans le circuit intégré CD4013 et dont les entrées ne doivent
pas rester en l'air. Et tant qu'à faire, un petit condensateur de
découplage d'alimentation baptisé C3 et qui sera positionné au plus proche du circuit intégré CD4013.
Prototypes
Petits essais vite faits sur plaque sans soudure.
Mes prototypes
Réalisé de mon côté pour les deux versions 001 et 001b.
Les
deux protos (schémas 001 et 001b) fonctionnent bien, mais pour le
premier il faut les bonnes valeurs de composants et c'est pourquoi une
plage de valeurs est proposée, à vous d'expérimenter. Sur la deuxième
photo, on peut apercevoir la résistance RX et le condensateur CX
ajoutés. Ne vous fiez pas aux valeurs des composants sur les photos,
j'en ai essayé plusieurs et ce ne sont pas forcement celles du schéma.
Prototype de Christophe M.
Réalisation du circuit 001b par Christophe M.
Le
circuit imprimé, un poil modifié par rapport à celui que je propose, a
été taillé pour tenir dans le boîtier d'un relais de sécurité.
Prototype de François P.
Réalisé sur plaque sans soudure.
Commentaire de François :
Le
circuit télérupteur 001 fonctionne à merveille. J'y ai ajouté une
petite LED rouge en parallèle avec la source de 9 volts pour indiquer
que le circuit est sous tension.Circuit imprimé
Réalisé en simple face et en unique version pour les deux schémas 001 et 001b.
- pour le schéma 001, ne pas
implanter le condensateur Cx et mettre un strap (court-circuit) à la place de la résistance Rx.
- pour le schéma 001b, implanter normalement le condensateur Cx et la résistance Rx.
L'intérêt de cette configuration est de vous permettre d'expérimenter avec et sans Rx/Cx.
Typon du 16/10/2011, avec implantation de Rx et Cx (version 001b) ou sans ces composants (version 001)Typon aux formats PDF, EPS et Bitmap 600 dpiHistorique
31/05/2020
- Ajout photos prototype de François P., que je remercie..
06/11/2011
- Ajout photos prototype de Christophe M., que je remercie.
16/10/2011
- Mise à niveau circuit imprimé schémas 001 et 001b (réduction de taille).
24/10/2010
-
Correction valeur condensateur C1 : l'ancienne valeur de 100 nF était
trop grande et a été remplacée par 1 nF. La valeur de 100 nF
conduisait à un fonctionnement erratique qui dépendait du temps d'appui
sur le poussoir SW1 et de l'écart de temps entre deux appuis. J'avais
bien fait le proto et il fonctionnait correctement, mais j'ai pu sans
problème reproduire le défaut que m'a gentilement remonté Francis M.,
avec les valeurs du schéma précédent, sur un nouveau proto. Je
m'explique le problème de deux façons : soit mon premier proto
comportait une résistance R1 plus faible que ce que je pensais (genre
2,2 kO ou 22 kO au lieu de 220 kO), soit j'avais utilisé un condo de
plus faible valeur dès le début et avais jugé bon d'en augmenter la
valeur en me disant que ça ne pouvais pas faire de mal, et ce sans
l'essayer avant de mettre au propre le schéma. Bref, le montage tel que
proposé fonctionne mais avec une paire C1 / R1 de 1 nF / 220 kO ou 100
nF / 10 kO. Comme le bon fonctionnement dépend tout de même pas mal de
la valeur de ces deux composants C1 et R1, vous pouvez adopter la
modification proposée par Francis, expliquée dans le schéma 001b.
-
Proposition de modification par Francis M., avec ajout d'un réseau RC
entre sortie Q barre et entrée Data pour améliorer la fiabilité du
montage. Cette modification fait l'objet du schéma 001b. Merci Francis !
- Réalisation du typon pour schéma 001b.